導航

News

新聞中心

公司喜訊

行業新聞

公司新聞

首頁

日產量300噸水泥回轉窯工藝性能特點表現

發布時間：

2024-11-26

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　河南省滎陽市礦山機械制造廠是水泥回轉窯設備生產廠家，在國內和國外均有成熟的客戶案例，年處理量為3萬噸—40萬噸，可根據客戶需求，配置不同的型號和規格，歡迎來電咨詢我們。水泥回轉窯屬于建材設備類，回轉窯按處理物料不同可分為水泥回轉窯、冶金化工回轉窯和石灰回轉窯。
　　水泥窯是水泥生產過程中的核心設備，用于將水泥熟料在高溫下進行焙燒，以生成具有特定化學成分和物理性能的水泥熟料。水泥窯的類型主要有回轉窯和立窯兩種，其中回轉窯是常用的類型。用于水泥熟料的燒成，耐火材料、陶瓷制品等固體廢物的焚燒和處理，如危險廢物、醫療廢物等。

　　由于生料制成泥漿，所以對非均質原料適應性強，生料成分均勻，工藝穩定，燒成的熟料質量高，熟料強度等級高，粉磨過程中粉塵少，窯尾飛灰少。但濕法生產時蒸發30%～40%的料漿水分，需要消耗較大熱量，能耗占水泥成本的1/2～1/3，較立窯和干法回轉窯均高。濕法生產由于熱耗高，能源消耗大，且生產時用水量大，消耗水資源，我國已把濕法水泥生產列為限制淘汰窯型。
　　日產量300噸水泥窯預熱工作簡介：
　　1、預熱空氣：水泥窯設備熱處理爐多采用金屬空氣預熱器，空氣的余熱在427℃以下，若預熱溫度過該溫度將會使預熱系統及燃燒器成本顯著增加。由于空氣預熱可補充帶入爐內的熱量，利用該熱量可到節約燃料的目的。
　　當空氣預熱溫度為427℃時，能獲得15%左右的回收熱量補充至爐內，而且可使排煙損失由50%降低至35%，爐內可利用的熱量則從50%提到65%，燃料節約率為23%左右。
　　2、水泥窯設備預熱工件：經過預熱器的煙氣溫度應維持在500-650℃之間，可利用煙氣的這部分熱量預熱工件，達到節約能源的目的，但應考慮通向預熱區的煙氣管道和收集區的費用，預熱區自身的費用及額外增加的空間等因素。對利用煙氣余熱預熱工件是否經濟合理應結合實際因地制宜地進行分析。

　　日產量300噸水泥窯性能特點：
　　1、窯筒體是受熱的回轉部件，采用優鋼板卷焊制成，筒體通過輪帶支承在2～7擋滑動軸承的支承裝置上，并在其中一擋或幾擋支承裝置上設有機械或液壓擋輪，以控制筒體的軸向竄動。
　　2、傳動裝置通過設在筒體中部的齒圈使筒體按要求的轉速回轉。
　　3、由于安裝和維修的需要，較大的窯設有使筒體以很低轉速回轉的輔助傳動裝置。
　　4、為防冷空氣進入和煙氣粉塵溢出筒體，在筒體的進料端(尾部)和出料端(頭部)設有可放的窯尾和窯頭密封裝置。