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提高球磨機(jī)研磨效果的方法

發(fā)布時(shí)間：

2024-12-20

來(lái)源：

河南省滎陽(yáng)市礦山機(jī)械制造廠

　　提高球磨機(jī)的研磨效果是一個(gè)復(fù)雜的問(wèn)題，涉及到多個(gè)方面的因素。以下是一些可以提高球磨機(jī)研磨效果的方法：

　　一、優(yōu)化球磨機(jī)筒體結(jié)構(gòu)
　　設(shè)計(jì)新型筒體結(jié)構(gòu)：如設(shè)計(jì)對(duì)稱組合式球磨機(jī)筒體結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)可以減少球磨機(jī)筒體中物料死區(qū)面積，從而提高球磨機(jī)研磨效率。對(duì)稱組合式球磨機(jī)筒體內(nèi)部速度低于0.3m/s的物料和研磨介質(zhì)數(shù)量是傳統(tǒng)筒體結(jié)構(gòu)球磨機(jī)的5.6%-29.2%；同時(shí)，對(duì)稱組合式球磨機(jī)比傳統(tǒng)筒體結(jié)構(gòu)球磨機(jī)筒體內(nèi)部物料在切向和法向上的受力分別提高23.1%和20%。
　　二、選擇合適的研磨介質(zhì)
　　考慮研磨介質(zhì)尺寸：研磨介質(zhì)的尺寸是影響球磨機(jī)整體研磨效率的主要因素之一。不同尺寸的研磨介質(zhì)對(duì)物料的研磨效果不同。例如，可以通過(guò)改變研磨介質(zhì)的尺寸分布，如混合使用不同尺寸的研磨介質(zhì)，來(lái)提高研磨效率。
　　混合使用陶瓷球和鋼球：當(dāng)進(jìn)料礦石硬度高且陶瓷球?qū)Υ值V物的研磨效果降低時(shí)，可以添加一定比例的鋼球與陶瓷球混合使用。這種二元介質(zhì)方法可以提高粗顆粒的研磨效果，其研磨結(jié)果幾乎與僅使用鋼球時(shí)相等，并且具有顯著的節(jié)能效益。統(tǒng)計(jì)發(fā)現(xiàn)，二元介質(zhì)的介質(zhì)磨損比鋼球小，在相同處理量下，其能耗僅為鋼球的49%。
　　三、優(yōu)化研磨體級(jí)配
　　合理級(jí)配：采用球磨機(jī)研磨體快速分級(jí)裝置，將研磨體快速分級(jí)，有利于球磨機(jī)精準(zhǔn)合理級(jí)配。有效解決現(xiàn)有技術(shù)中研磨體分級(jí)難題，使磨機(jī)研磨體及時(shí)合理級(jí)配，提高磨機(jī)的效能，減小勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，易于操作控制，具有很好的推廣價(jià)值。
　　四、使用合適的襯板
　　調(diào)整研磨體運(yùn)動(dòng)狀態(tài)：球磨機(jī)襯板用來(lái)保護(hù)筒體，使筒體免受研磨體和物料直接沖擊和磨擦。同時(shí)，可利用不同形式的襯板來(lái)調(diào)整研磨體的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，以增強(qiáng)研磨體對(duì)物料的粉碎作用，有助于提高磨機(jī)的粉磨效率，增加產(chǎn)量，降低金屬消耗。
　　五、優(yōu)化工藝參數(shù)
　　調(diào)整進(jìn)料速率等參數(shù)：根據(jù)中央復(fù)合設(shè)計(jì)，采用響應(yīng)面方法設(shè)計(jì)并實(shí)施實(shí)驗(yàn)，開(kāi)發(fā)二次模型進(jìn)行回歸分析。研究發(fā)現(xiàn)，包括磨機(jī)進(jìn)料速率、布萊恩值和研磨助劑用量率等關(guān)鍵參數(shù)會(huì)影響球磨機(jī)的研磨效果。找到條件為進(jìn)料速率121噸/小時(shí)、布萊恩值388.578升/噸和研磨助劑用量率3650平方厘米/克。在這些條件下，磨機(jī)的功耗為4228.61千瓦。
　　六、考慮使用研磨助劑
　　引入新型研磨助劑：在研究中，引入石化公司副產(chǎn)品的新組合作為研磨助劑，并與水結(jié)合，討論了球磨機(jī)中受研磨助劑影響的基本參數(shù)的優(yōu)化和建模。結(jié)果表明，使用研磨助劑可以提高磨機(jī)的細(xì)度產(chǎn)品，將水泥PSD和布萊恩值調(diào)整到合適的范圍，并提高了不同級(jí)分中90µ以下的篩余物。

　　綜上所述，提高球磨機(jī)的研磨效果需要從多個(gè)方面綜合考慮，包括優(yōu)化筒體結(jié)構(gòu)、選擇合適的研磨介質(zhì)、優(yōu)化研磨體級(jí)配、使用合適的襯板、優(yōu)化工藝參數(shù)以及考慮使用研磨助劑等。通過(guò)對(duì)這些因素的不斷優(yōu)化和改進(jìn)，可以顯著提高球磨機(jī)的研磨效率，降低能耗，提高生產(chǎn)效益。