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時產(chǎn)量15噸回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)分類與結(jié)圈現(xiàn)象處理

發(fā)布時間：

2025-01-08

來源：

河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠

　　回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯(俗稱旋窯)，屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。水泥窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。冶金化工窯則主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠、鐵合金廠用的活性石灰和輕燒白云石。回轉(zhuǎn)窯型號也很多，其中時產(chǎn)量15噸回轉(zhuǎn)窯分類做個簡單的分析。

　　回轉(zhuǎn)窯經(jīng)過長期的高壓的侵蝕，產(chǎn)生回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的現(xiàn)象。結(jié)圈就是在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)高溫帶內(nèi)壁發(fā)生的爐料環(huán)狀產(chǎn)生黏附的現(xiàn)象，簡稱為窯皮。窯皮的出現(xiàn)會影響到回轉(zhuǎn)窯窯爐的正常操作。迫使窯體橫斷面積顯著減少，嚴(yán)重影響了窯內(nèi)熱度和通風(fēng)，阻礙了物料的運(yùn)動，同時，還對回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)量、質(zhì)量、安全運(yùn)轉(zhuǎn)、煤耗、電耗等都有一定的影響。
　　回轉(zhuǎn)窯的分類:按照外型分分為變徑回轉(zhuǎn)窯和通徑回轉(zhuǎn)窯，按照用途分可以分為水泥回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯等，按照供能效果不同又分為燃?xì)饣剞D(zhuǎn)窯，燃煤回轉(zhuǎn)窯，混合燃料回轉(zhuǎn)窯。
　　1、變徑回轉(zhuǎn)窯
　　前后直徑有變化的回轉(zhuǎn)窯。一般前后直徑變化約30cm。比較傳統(tǒng)的通徑回轉(zhuǎn)窯有節(jié)能，高產(chǎn)的優(yōu)點(diǎn)，只是變徑回轉(zhuǎn)窯加工難度大，比傳統(tǒng)通徑回轉(zhuǎn)窯更難加工。對設(shè)備要求更嚴(yán)格。
　　2、通徑回轉(zhuǎn)窯
　　就是前后直徑一樣的回轉(zhuǎn)窯，我們常見的回轉(zhuǎn)窯類型，1883年由德國狄茨世發(fā)明。經(jīng)過一百多年的演變回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)成為通用設(shè)備。比傳統(tǒng)立窯有更好的效果和更高的產(chǎn)量。加工簡單，只是比變徑回轉(zhuǎn)窯更加耗能。

　　怎樣才能預(yù)防回轉(zhuǎn)窯出現(xiàn)結(jié)圈的現(xiàn)象呢？
　　在喂料的時候應(yīng)當(dāng)選擇適宜的配料方案，通過穩(wěn)定的生料成分，可以提高煅燒的操作水平。一般來講：燒高的飽和比和高硅酸率的物料不易產(chǎn)生結(jié)圈，但是，煅燒的困難，而且對保護(hù)窯皮和熟料的質(zhì)量不利。如果采用燒度低的飽和比、低硅酸率的料子，燒結(jié)范圍會變窄，液體的相量較多，結(jié)粒比較粗，煅燒不易控制容易產(chǎn)生結(jié)圈的現(xiàn)象。
　　河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠提醒您降低煤粉的細(xì)度，加強(qiáng)風(fēng)煤混合，消除不完全的燃料。如果煤粉的顆粒細(xì)度較粗，著火的速度就會變慢，燃燒的時間增長，而火焰的熱力也將會分散。在二次風(fēng)量通風(fēng)不良的情況下，物料的預(yù)燒效果也不會好。這樣產(chǎn)生的風(fēng)量不足、風(fēng)速、風(fēng)壓減小，風(fēng)煤的混合效果也不會好，容易燃燒不完全而形成還原焰，是物料煅燒不完全。尤其是使用單通道的噴煤管的回轉(zhuǎn)窯。