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直徑1.3米棒磨機產量過大飽磨怎么處理

發布時間：

2025-02-19

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　飽磨又稱“滿磨”或“悶磨”，是棒磨機操作過程中常見的一種不正常現象，是棒磨機正常操作下不應該出現的情況，其表現形式主要為聲音悶，電流下降，產量降低，篦縫被原料堵塞，研磨體和襯板上黏附大量原料。出現飽磨情況對設備生產的危害很大，具體表現為進口壓力變大，出料量降低，有的時候甚至會不出料，嚴重影響設備的生產效率。本文“滎礦”小編就直徑1.3米棒磨機形成飽磨的原因做個簡單的說明：導致設備出現飽磨狀態的原因有多種，主要包括以下幾點：

　　一、直徑1.3米棒磨機“飽磨”表現為：程度輕者磨音由清晰轉為低沉，磨尾出料量變少，中卸烘干磨的進出口風壓大；程度重者磨音消失，主電動機電流降為正常值的70%左右，磨尾出料量大減；程度特重者磨頭返料，磨尾不出。
　　1、板上粘料很厚（有的約50mm）,鋼棒上包著很厚的料層。
　　2、隔倉板篦縫堵塞。
　　3、倉內約90%的有效空間被研磨體和物料占據。
　　二、直徑1.3米棒磨機“飽磨”的同時還伴有出磨產品細度及組分顯著改變現象。組分改變的規律：“飽磨”的初期，難磨組分的成分明顯減少，“飽磨”逐步遞增時，難磨成分的含量又顯著偏多。“飽磨”是管磨機進、出料量失去平衡，在短時間內磨內存料量過多所致，其原因有：
　　1、喂料量過多，研磨體的粉磨能力不能適應。
　　2、入磨物料的粒度變大或易磨性變差，沒有及時減少喂料量。
　　3、入磨物料水分過高，且通風不良，風不能將粉磨過程中產生的水蒸氣和細物料及時帶出磨外，致物料因濕度大而粘附于鋼棒和襯板表面，增多緩沖作用降低粉磨效率；同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙，引起排料困難。這一原因造成的“飽磨”比較多見。
　　4、隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵住。
　　5、閉路系統中，選粉機的選粉效率下降，回料量太多，喂料量又未減少，棒磨機的粉磨能力不能適應。

　　三、直徑1.3米棒磨機出現“飽磨”問題的解決：一旦出現“飽磨”，應認真查明原因，加以排除。
　　1、排除的方法一般是減少或停止喂料，并加強磨內通風，使棒磨機在少料或無料下運轉，以產生較多的熱量。
　　2、烘干磨應加大入磨熱量，促使水分較快地蒸發，并被熱氣流帶走；同時使鋼棒上、襯板上和隔倉板篦縫隙中粘附的物料，在其粘附體的受熱膨脹下開裂，并在研磨體反復沖擊下剝落。
　　3、若無效，可在停止喂料的情況下，向磨內加助磨物料（生料磨加干煤或生石灰，水泥磨加干礦渣或干爐渣），待磨音接近正常后，喂入少量物料。
　　4、磨音正常后，逐步加大喂料量，直到正常喂料。
　　5、“飽磨”很嚴重時，有時需用倒磨的方法處理：倒出倉內的鋼棒和料，下襯板和鋼球上的結皮，倒出隔倉板篦縫的堵塞物，然后重新配鋼棒。在棒磨機需要清倉時，采用倒磨這個辦法是合適的。