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時產量20噸選礦球磨機出現飽磨現象的原因

發布時間：

2025-04-14

來源：

河南省滎陽市礦山機械制造廠

　　在整個選礦流程中，磨礦設備的投資占比可到50%以上，因此，在選購與操作過程中需謹慎對待。選購磨礦設備時，許多用戶都會向制造廠家詢問磨礦設備的產量問題。正常來說，每臺球磨機的產量都會維持在某個區間范圍內，如果球磨機出現產量突然下降，很有可能是因為“飽磨”問題，即俗稱的“滿磨”或“悶磨”。從字面上解釋，“飽磨”就是在短時間內磨礦設備筒體內的物料過多，不能及時排除，導致入料量和出料量失去平衡。時產量20噸選礦球磨機出現飽磨的原因及預防？

　　那么究竟該怎樣判斷是否出現球磨機“飽磨”?什么原因導致的球磨機“飽磨”問題?而我們又該如何解決球磨機“飽磨”問題?
　　一、怎樣判斷球磨機是否出現“飽磨”?
　　就像人在生病前會出現情況一樣，球磨機出現“飽磨”情況前也會出現某些征兆，所以要求操作人員需時刻關注球磨機的運行狀態。當出現輕微“飽磨”現象時，球磨機的磨礦聲音由清晰轉為低沉，球磨機尾端出料量減少，而中卸烘干磨的進出口風壓變大;當“飽磨”現象加重時，球磨機的磨礦聲音完全消失，主電動機電流為正常值的70%左右，球磨機尾端出料量大大減少;而當“飽磨”現象特重時，球磨機頭端返料，尾端不出料，拔氣筒出口沒有絲毫氣。
　　二、時產量20噸選礦球磨機什么原因導致的球磨機“飽磨”?
　　1、突然加大給料量，使得鋼球的磨礦能力不能及時適應增加的給料量。
　　2、入磨物料的性質發生變化，如粒度變大、硬度變大等。若未及時降低入料量，大量不合格的物料夾在隔倉板蓖縫中，導致堵塞，使得物料無法及時排出。
　　3、入磨物料的水份過高(通常›2.0%)，且筒內通風不良，致使磨礦過程中產生的水蒸汽和細料不能及時帶出球磨機外，與此同時，物料又因濕度過大而粘附于鋼球及球磨機襯板表面，使得流速減慢，球磨機排料因難，且濕料易阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙。若此時給料量仍保持不變，會造成入料和出料間失衡，從而導致球磨機“飽磨”。
　　4、鋼球級配不合理，小球過多、球徑過小或填充率過低都會影響筒體內的磨礦能力，這樣也會造成球磨機“飽磨“現象。

　　三、如何解決球磨機“飽磨”問題?
　　既然我們已經了解了球磨機出現“飽磨“現象的原因，那么我們就可以有針對性地采取具體的解決辦法排除故障，消除球磨機”飽磨“現象，使整條選礦生產線的正常運行。
　　1、常見的辦法便是減少入料量，并使筒體通風順暢。若效果不明顯，可立即停止喂料，使球磨機在少料或無料情況下運轉，產生足夠熱量使物料中的水份蒸發，同時鋼球、襯板及隔倉板篦縫中所粘附的物料，經受熱膨脹開裂，在鋼球反復沖擊下脫落，從而減少粘球、隔倉板堵塞情況。
　　2、在停止喂料的情況下，可向筒體內添加助磨物料(如干煤、生石灰)。待球磨機磨礦聲音恢復正常后，先給入少量物料，后逐步加大給料量，直到正常。
　　3、時刻觀察球磨機的主電機電流是否增加。若電流有所增加，表示球磨機“飽磨“現象已消，這時可逐漸增加給料量。
　　4、可停機檢查隔倉板和蓖板，若存在物料堵塞情況，及時清掉。
　　5、若上述方法均未奏效，可采取停機倒磨辦法。清空球磨機筒體內的鋼球和物料，同時清洗襯板和鋼球上的附著物料，然后重新裝球，開機運轉。