時處理60噸石灰回轉窯工藝原理運轉步驟流程
發布時間:
2025-06-04
來源:
河南省滎陽市礦山機械制造廠
石灰回轉窯是一種廣泛應用于石灰生產領域的設備,主要用于將石灰石(主要成分是碳酸鈣CaCO?)高溫煅燒成生石灰(氧化鈣CaO),即活性石灰。其工作原理和結構特點如下:
石灰回轉窯是一種用于生產石灰的工業設備,主要用于煅燒(加熱)石灰石以生產生石灰(氧化鈣)。這個過程通常在高溫下進行,溫度可以達到900到1100攝氏度。回轉窯以其能夠連續操作和處理大量物料的能力而著稱,它是一個長圓筒形的爐體,略微傾斜并緩慢旋轉,使得石灰石隨著爐體的旋轉逐漸從較高的一端移動到較低的一端,在此過程中被加熱分解為生石灰和二氧化碳。
石灰石從料倉通過提升機送入預熱器頂部料倉,然后由料位計控制均勻送入預熱器各室。在預熱器中,石灰石被來自回轉窯的高溫煙氣(約1150°C)預熱至約900°C,此過程中約30%的石灰石開始分解。經過預熱的石灰石被推入回轉窯內,窯內溫度高達1250°C,碳酸鈣完全分解成氧化鈣和二氧化碳。煅燒后的高溫石灰進入冷卻器,被冷空氣冷卻至約60°C,同時熱空氣被送回窯內助燃,實現熱量循環利用。冷卻后的石灰通過輸送設備送至成品庫儲存。
石灰回轉窯因其連續生產、熱效率高、能耗低、自動化程度高等優點,在石灰生產中得到廣泛應用,是現代石灰生產線的關鍵設備之一。
石灰回轉窯在加工石灰礦過程中優勢非常多,它又稱為石灰窯,是一款專業性較強的煅燒設備,其主要優勢有生產能力大、工作無噪音、綜合耗能低等,作為加工石灰的主要加工設備,它具有非常高的工業利用價值,所以它的當前的需求量非常高,同時也是廣大用戶在進行石灰加工時的理想設備,河南省滎陽市礦山機械制造廠時處理60噸石灰回轉窯的工作原理有如下步驟:
1、生料入石灰回轉窯,生料由生料庫底手動閘閥、電控氣動閥、電控流量閥分七區進入生料標準倉;經充氣均化后的生料經手動閘閥、電控氣動閥、電控流量閥、斜槽、入膠帶斗提,喂入預熱器,石灰回轉窯預熱器,生料和熱氣流進行熱交換,在到達旋風筒后進入分解爐內進行煅燒,然后進入五級旋風筒進行料氣分離后,物料入回轉窯煅燒。
2、石灰回轉窯分解爐由爐體及出氣管道構成,三次風管單側傾斜入爐,物料從兩個下料口入爐,分解后的物料經五級旋風筒收集后進石灰回轉窯煅燒;回轉窯篦冷機采用三段篦式冷卻機,沖程采用液壓方式;篦床實際面積為121.2m2。石灰回轉窯頭收塵下的粉塵與出篦冷機的熟料匯合經裙板輸送機送入三個熟料庫。
3、冷卻機高溫段熱風經窯頭罩一部分入回轉窯作為窯的二次風,一部分入分解爐作為三次風,冷卻機中溫段熱風入煤磨烘干原煤;剩余的氣體經電收塵除塵后排入大氣中。
4、廢氣處理,預熱器的高溫氣體經過高溫風機抽吸,再經增濕塔降溫后作為原料系統的烘干熱源或石灰回轉窯尾電收塵除塵后排入大氣。
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