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時處理60噸棒磨機(jī)飽磨時的表現(xiàn)及原因

發(fā)布時間：

2023-10-18

來源：

河南省滎陽市礦山機(jī)械制造廠

　　飽磨又稱“滿磨”或“悶?zāi)?rdquo;，是棒磨機(jī)操作過程中常見的一種不正?，F(xiàn)象，是棒磨機(jī)正常操作下不應(yīng)該出現(xiàn)的情況，其表現(xiàn)形式主要為聲音悶，電流下降，產(chǎn)量降低，篦縫被原料堵塞，研磨體和襯板上黏附大量原料。出現(xiàn)飽磨情況對設(shè)備生產(chǎn)的危害很大，具體表現(xiàn)為進(jìn)口壓力增大，出料量降低，嚴(yán)重時甚至?xí)怀隽?，?yán)重影響設(shè)備的生產(chǎn)效率。本文“滎礦”小編就時處理60噸棒磨機(jī)形成飽磨的原因做個簡單的說明：導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)飽磨狀態(tài)的原因有多種，主要包括以下幾點(diǎn)：

　　一、時處理60噸棒磨機(jī)“飽磨”表現(xiàn)為：程度輕者磨音由清晰轉(zhuǎn)為低沉，磨尾出料量變少，中卸烘干磨的進(jìn)出口風(fēng)壓增大;程度重者磨音消失，主電動機(jī)電流降為正常值的70%左右，磨尾出料量大減;程度特重者磨頭返料，磨尾不出。

　　1、板上粘料很厚(有的約50mm),鋼棒上包著很厚的料層。

　　2、隔倉板篦縫嚴(yán)重堵塞。

　　3、倉內(nèi)約90%的有效空間被研磨體和物料占據(jù)。

　　二、時處理60噸棒磨機(jī)“飽磨”的同時還伴有出磨產(chǎn)品細(xì)度及組分顯著改變現(xiàn)象。組分改變的規(guī)律：“飽磨”的初期，難磨組分的成分明顯減少，“飽磨”逐步遞增時，難磨成分的含量又顯著偏多。“飽磨”是管磨機(jī)進(jìn)、出料量失去平衡，在短時間內(nèi)磨內(nèi)存料量過多所致，其原因有：

　　1、喂料量過多，研磨體的粉磨能力不能適應(yīng)。

　　2、入磨物料的粒度變大或易磨性變差，沒有及時減少喂料量。

　　3、入磨物料水分過高，且通風(fēng)不良，風(fēng)不能將粉磨過程中產(chǎn)生的水蒸氣和細(xì)物料及時帶出磨外，致物料因濕度大而粘附于鋼棒和襯板表面，增大緩沖作用降低粉磨效率;同時濕料還阻塞隔倉板和出料篦板的縫隙，引起排料困難。這一原因造成的“飽磨”比較多見。

　　4、隔倉板篦縫被碎鐵屑和雜物堵死。

　　5、閉路系統(tǒng)中，選粉機(jī)的選粉效率下降，回料量太多，喂料量又未減少，棒磨機(jī)的粉磨能力不能適應(yīng)。