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干式球磨機

干式球磨機，物料和一定量的空氣通過給料部經進料部中心處進入筒體內部，電動機經大小齒輪裝置帶動裝有介質(鋼球)的筒體旋轉。

生產能力：100-3000t/d 設備優勢：25mm以下電機功率：30-3000kw 應用領域：廣泛用于選礦、粉碎、研磨、化工、建材、電力、石料等眾多部門。

選型報價：156-3716-1999

關鍵詞：

干式球磨機,河南干式球磨機,干式磨機廠家

分類：

產品介紹

　　干式球磨機結構組成：

　　球磨機主要由進料部、主軸承、筒體部、傳動部(大小齒輪裝置)、出料部(圓筒篩)、基礎部、主電機、液力耦合器、慢速傳動裝置、聯軸器、頂起裝置及潤滑、電控等部分組成。

　　干式球磨機工作原理：

　　干式球磨機，物料和一定量的空氣通過給料部經進料部中心處進入筒體內部，電動機經大小齒輪裝置帶動裝有介質(鋼球)的筒體旋轉。物料受到球的撞擊以及處于球之間和球與筒體襯板之間的研磨，充分暴露出新鮮表面，得到充分混合，最后經出料篦板、螺旋出料管排出磨機，完成粉磨過程。由異步電動機驅動，通過傳動部帶動筒體部轉動，當筒體轉動時，筒體內的研磨介質(鋼球)在摩擦力和離心力作用下，被提升到一定的高度，然后按一定速度被拋落，礦石受下落鋼球的撞擊、鋼球與鋼球之間以及鋼球與磨機之間的附加壓碎和磨削作用而被粉碎，并借助空氣的氣流將被磨碎的合格物料送出筒體。

　　干式球磨機的維護和保養：

　　磨機的維護和保養是一項極其重要的經常性的工作，它應與磨機的操作和檢修等密切配合，應有專職人員進行值班檢查。其有以下主要內容。

　　1.主軸承和主電機軸承的潤滑好壞，直接影響到這些機件的使用壽命和磨機的運轉率，因而要求注入的潤滑油必須清潔，密封必須良好，注油量應負荷要求，對于新更換或新安裝的摩擦零件注油運轉30天之后，應將油全部更換。更換新油時，要清洗油腔內壁，冬季加油或換油時，應預先將油加熱至20℃左右，對于已經變質或不干凈的潤滑油，一律不準使用。

　　2.對潤滑和冷卻系統應經常進行檢查，注意其各部工作是否正常。

性能優勢

智能安全

立足礦山智能選礦技術,致力成智能化礦山一體化解決方案供應商；智能制造，安全生產

智能安全

外形圓滑新穎，顏色靚麗，由業主自由選擇；運行噪音小，設備耐磨性高

除塵環保

有效減少了礦山粉塵對人體的傷害，提高了受粉塵影響而減慢的工作進效率，達到環保生產要求

美觀耐用

外形圓滑新穎，顏色靚麗，由業主自由選擇；運行噪音小，設備耐磨性高

產品參數

型號規格	筒體			有效容積 (m³)	最大裝球量(t)	處理能力(t/h)	電機		重量
型號規格	直徑(mm)	長度(mm)	轉數(r/min)	有效容積 (m³)	最大裝球量(t)	處理能力(t/h)	型號	功率(kw)	重量
&0918	900	1800	39.2	0.9	1.92	0.24~2.14	Y180S- 6	15	5620
&1224	1200	2400	31.33	2.2	3.96	0.26~6.15	Y280S- 8	37	13120
&1228	1200	2800	33	2.5	4.24	0.30～ 6.50	Y280M- 8	45	15300
&1530	1500	3000	27.42	5	9.7	6.1~3.1	JR117-8	80	18380
&1536	1500	3600	27.42	5.4	11.6	7.3~3.7	JR117- 8	95	19500
&1557	1500	5700	27.98	8.5	18.4	11.6～ 5.9	JR127- 8	130	27570
&1830	1830	3000	25.7	6.7	14.5	21.7~2.9	JR126-8	110	26700
&1836	1830	3600	25.7	8	17.4	11.8~5.4	JR127- 8	130	28100
&1845	1830	4500	25.1	10	19	按工藝定	JR137- 8	180	31200
&1856	1830	5600	25.1	12.4	20	按工藝定	JR137- 8	210	32700
&1870	1830	7000	25.1	15.6	21	按工藝定	JR138- 8	245	34000
&2122	2100	2200	23.8	6.7	14.5	10.27～ 4.7	JR127- 8	130	41000
&2127	2100	2700	23.8	8.1	17.8	12.6～ 5.7	JR128- 8	155	44500
&2130	2100	3000	24	9	19.8	14～ 6.7	JR136- 8	180	46000
&2136	2100	3600	24	10.8	23.7	16.8～7.7	JR137-8	210	48800
&2145	2100	4500	23.6	13	29	按工藝定	JR138-8	280	52416
&2170	2100	7000	23.8	20.4	45	80～25	JR500L2-8	355	64000
&2721	2700	2100	21.68	10.7	23	16.7~8.5	JR138-8	245	59332
&2727	2700	2700	21.68	13.8	29	20.7~11	JR138-8	280	62642
&2730	2700	3000	21.708	16.6	32.5	23~12.2	JRQ157-8	350	64288
&2736	2700	3600	21.708	18.4	39	28~13	JRQ158-8	400	67584
&2740	2700	4000	21.708	20.4	43	31~14.4	TDMK400-32	400	70690
&2745	2700	4500	21.78	23.1	48.3	按工藝條件	TDMK450-32/2150	450	96290
&3230	3200	3000	18.5	21.8	46	按工藝條件	TDMK500-36/2600	500	113500
&3245	3200	4500	18.5	32.8	65	95～110	TDMK800-36/2600	800	127650
&3254	3200	5400	18.5	39.4	75	按工藝條件	TDMK1000-36/2600	1000	136210
&3645	3600	4500	17.8	40.8	88	170	TDMK1250-40/3250	1250	1500
&3650	3600	5000	17.8	45.3	96	按工藝條件	JM1400-40	1400	158000
&3660	3600	6000	17.8	54.4	117	230	TDMK1600-36	1600	189000
&4040	4000	4000	16.4	45	82	230	TDMK1000-40	1000	220010
&4050	4000	5000	16.4	57	101	270	TDMK1250-40	1250	260035
&4560	4500	6000	15.42	85	162	285	TDMK2000-40	2000	284983

產品參數

干式球磨機正常運轉時，操作人員必須遵守和注意以下事項：

　　1.1不給料時，磨機不能長時間運轉(一般不超過30分鐘)，以免損壞襯板，消耗磨礦介質。

　　1.2均勻給料是磨機獲得工效的重要條件之一，應保證給入物料的均勻性。

　　1.3定期檢查襯板和介質的磨損情況，對磨穿和破裂的襯板和介質及時更換，以免磨穿筒體。

　　1.4 經常檢查和保證各潤滑點有足夠和清潔的潤滑油(脂)。潤滑油站過濾器每月至少清洗一次，每半年檢查一次潤滑油的質量，必要時更換新油。

　　1.5經常檢查大小齒輪的嚙合情況和連接螺栓是否松動。

　　1.6根據入磨物料和產品粒度要求調節鋼球加入量和級配，及時補充鋼球，使鋼球始終保持良好狀態，補充鋼球規格為首次加球的最大直徑(但如果較長時間沒有加球，也應加較小直徑的鋼球)。

　　1.7各處安全防護罩完好可靠，并在危險區域內掛警示牌。

　　1.8 運轉過程中不得從事任何機件拆卸、維修工作，當需要進入筒體內工作時，必須事先與有關人員取得聯系，做好監控措施。如果在磨機運行時觀察主軸承的情況，應特別注意以防被端蓋上的螺栓刮傷。

　　1.9對磨機進行檢查和維護維修時，只準使用低壓照明設備，對磨機上零件實施焊接時，應注意接地保護，防止電流灼傷齒面和軸瓦面。

　　1.10主軸承和潤滑油站冷卻水的溫度和用量應以軸承溫度不超過允許的溫度為準，使用時可對水溫和水量適當調整。

　　1.11制訂定期檢查制度，對機器進行維修。

　　1.12精心保養設備，經常打掃環境衛生，做到不漏水，不露粉，無油污，螺栓無松動，設備周圍無雜物。

產品特點

型號規格	筒體			有效容積 (m³)	最大裝球量(t)	處理能力(t/h)	電機		重量
型號規格	直徑(mm)	長度(mm)	轉數(r/min)	有效容積 (m³)	最大裝球量(t)	處理能力(t/h)	型號	功率(kw)	重量
&0918	900	1800	39.2	0.9	1.92	0.24~2.14	Y180S- 6	15	5620
&1224	1200	2400	31.33	2.2	3.96	0.26~6.15	Y280S- 8	37	13120
&1228	1200	2800	33	2.5	4.24	0.30～ 6.50	Y280M- 8	45	15300
&1530	1500	3000	27.42	5	9.7	6.1~3.1	JR117-8	80	18380
&1536	1500	3600	27.42	5.4	11.6	7.3~3.7	JR117- 8	95	19500
&1557	1500	5700	27.98	8.5	18.4	11.6～ 5.9	JR127- 8	130	27570
&1830	1830	3000	25.7	6.7	14.5	21.7~2.9	JR126-8	110	26700
&1836	1830	3600	25.7	8	17.4	11.8~5.4	JR127- 8	130	28100
&1845	1830	4500	25.1	10	19	按工藝定	JR137- 8	180	31200
&1856	1830	5600	25.1	12.4	20	按工藝定	JR137- 8	210	32700
&1870	1830	7000	25.1	15.6	21	按工藝定	JR138- 8	245	34000
&2122	2100	2200	23.8	6.7	14.5	10.27～ 4.7	JR127- 8	130	41000
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&2145	2100	4500	23.6	13	29	按工藝定	JR138-8	280	52416
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