氧化球團生產(chǎn)線

氧化球團生產(chǎn)線流程簡介 1. 工藝系統(tǒng)描述 1.1原料部分 1.1.1鐵精礦的受卸與堆存為了保證球團生產(chǎn)穩(wěn)定、均勻的原料供應(yīng)，設(shè)計建有一精礦料場。

生產(chǎn)能力：10-1000t/h 設(shè)備優(yōu)勢：系統(tǒng)設(shè)有噴水降溫措施電機功率：10-100kw 應(yīng)用領(lǐng)域：礦山、電力、化工、冶煉等

選型報價：156-3716-1999

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氧化球團設(shè)備,氧化球團生產(chǎn)線,河南球團設(shè)備

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產(chǎn)品介紹

氧化球團生產(chǎn)線流程簡介

　　1. 工藝系統(tǒng)描述

　　1.1原料部分

　　1.1.1鐵精礦的受卸與堆存

　　為了保證球團生產(chǎn)穩(wěn)定、均勻的原料供應(yīng)，設(shè)計建有一精礦料場。

　　1.l.2鐵精礦的配料

　　在料場設(shè)有配料室，赤鐵礦和磁鐵礦按比例在此進行預(yù)配料。

　　1.1.3精礦干燥

　　來自料場的精礦，水分一般在10%左右，遠(yuǎn)高于鐵精礦成球水分，因此必須進行干燥脫水，降到8%左右。采用圓筒干燥機干燥

　　1.1.4潤磨

　　高壓輥磨工藝對于增加物料表面積，改善物料表面活性和提高生球強度有著顯著的作用。

　　1.1.5膨潤土配料

　　為防止粘結(jié)劑的加入有可能對輥磨效果產(chǎn)生不良影響，因此，配料設(shè)在輥磨之后進行。粘結(jié)劑采用膨潤土，采用氣力輸送方式直接送至膨潤土配料槽。

　　1.1.6混合

　　為了保證微量粘結(jié)劑能與鐵精礦充分混勻，設(shè)計采用德國愛立許公司專有設(shè)備立式強力混合機進行混勻作業(yè)。生產(chǎn)實踐已證明該設(shè)備具有混勻效果好，運行可靠作業(yè)率高，檢修更換方便，節(jié)能等特點，已在國內(nèi)多條生產(chǎn)線上使用。

　　1.1.7造球

經(jīng)潤磨后的混合料與經(jīng)過粉碎后的不合格生球(<8mm，>16mm)向圓盤造球機給料。合格生球8-16mm

　　1.1.8生球篩分和布料

　　生球的篩分、布料采用擺動膠帶機+寬皮帶機+輥式篩分布料機等設(shè)備組合而成的聯(lián)合篩分布料裝置。

　　8～16mm的合格生球則經(jīng)布料很均勻地布到鏈篦機篦床上。

　　1.1.9生球干燥、預(yù)熱

　　生球的干燥和預(yù)熱在鏈篦機上進行。

　　1.1.10氧化焙燒

　　球團的焙燒固結(jié)在回轉(zhuǎn)窯中進行。

　　1.1.11冷卻

　　從回轉(zhuǎn)窯排出的球團溫度1249℃，必須冷卻至100℃以下方可進行儲存和運輸。高溫球團的冷卻采用風(fēng)冷，在一臺環(huán)式鼓風(fēng)冷卻機上完成。

　　1.1.12成品球團礦輸出